机房半岛(中国)低压告警控制逻辑

机房半岛(中国)低压告警控制逻辑：

低压延时1(冷启动延时)：通常设为3 分钟，主要屏蔽压缩机在冬季运行时的低压；

低压延时2：通常为15 秒，,防止在运行过程中出现的一个瞬间低压。

机房精密半岛(中国)低压告警的常见原因及处理方法：

恒温恒湿精密半岛(中国)低压保护设定值不正确。正确的低压保护设定值应设定在2BAR左右，若设定值不对则容易产生低压报警。

机房专用半岛(中国)充氟的量不够。冬天气温低时，可能发生类似情况。如果查明原因的确是缺氟时，应向系统补充制冷剂。

恒温恒湿精密半岛(中国)空气过滤网太脏。过滤网太脏不及时更换，易产生低压告警。过滤网脏导致半岛(中国)回风量不足，蒸发器内制冷剂无法蒸发完全形成气液混合状态造成的低压告警。更换时注意箭头指示方向，不能装反了。

机房专用恒温恒湿精密半岛(中国)膨胀阀故障。热力膨胀阀失灵或开启度小，引起供液不足；造成低压告警。应加大热力膨胀阀的开启度或者更换膨胀阀。

机房半岛(中国)调节膨胀阀，可以给蒸发器供应适量的制冷剂，以满足负荷条件的需要。

通过测量过热度即可决定阀门的操作是否正确。如果供给蒸发器的制冷剂太少，过热度就会很高；如果供给蒸发器的制冷剂太多，过热度就会很低。正确的过热度设置在10 到15华氏度之间（5.6 到8.3 摄氏度）。

调节过热度的设置，按下列步骤进行：

（1）除去阀门底部的阀门盖；

（2）反时针方向转动调节转柄，调低过热温度；

（3）顺时针方向转动调节转柄，调高过热温度。

注意：在调节时每次转动调节转柄不得超过一圈，实现新的平衡所需时间可能长达30 分钟。

机房专用恒温恒湿精密半岛(中国)系统中有泄露。用氮气进行试压检漏，充气压力应大于等于20BAR（行业标准），为保证保压充分和整个管路畅通建议从系统的高、低压部分同时充入氮气，在保压的时间内（24h）应无泄露。如24h内气温变化较大，由于气体的热胀冷缩特性，压力会有稍小变化(偏差2bar)，应属正常；如果压力变化值超标，应检查漏点，主要检查确认以下几处：

（1）与机房专用恒温恒湿精密半岛(中国)压缩机相连丝扣处；

（2）压力开关安装处；

（3）储液罐上的单向阀处；

（4）管道和盘管等有油迹处。

机房半岛(中国)数据中心机房专用恒温恒湿精密半岛(中国)试压检漏完成后，放掉系统内的氮气，用双连压力表连接吸、排气阀门，打开真空泵及吸排气阀门抽真空，系统真空度应抽到20Pa（绝对压力）以下，视液镜指示为绿色。由于现场压力表无法读取准确压力，因此对于标准连接管要求抽真空4小时以上，长连管系统需要适当增加抽真空时间。

机房专用恒温恒湿精密半岛(中国)抽真空结束后，静态从排气阀处（高压端）直接注入制冷剂液体，观察低压表，使之上升至6－7Kg/CM2处，关闭排气阀，开机从吸气阀处（低压端）补充制冷剂气体，直至视液镜内气泡刚消除时停止充注。这时双连表的低压指示应在0.4－0.5MPa，高压表的指示应为1.5－1.8MPa。

机组开机调试除保证以上压力值外还需要保证以下参数正常：

（1）排气过热度25-40度；

（2）矿物油压缩机回气过热度9度以上或POE油压缩机14度以上；

（3）油槽温度满足过热度15以上且最低值要高于20度；

（4）低压值最低满足表一推荐要求；表一 环境温度与低压最低参考参数

（5）机组能够做到温度和压力基本稳定：吸气压力波动在0.3bar以内，排气温度波动在10度以内，吸气温度5度以内，高压波动在1.5bar以内。

其中（1）~（4）是必须满足的，（5）是要尽量满足的。

机房专用恒温恒湿精密半岛(中国)系统中有堵塞。若机房专用恒温恒湿精密半岛(中国)高压高而低压低，则为管道堵塞。堵塞处管道前后有明显的温差，甚至结霜。可能发生堵塞的地方及处理方法如下：

（1）易堵塞的地方在液镜上方的电磁阀处。首先判断在机房专用恒温恒湿精密半岛(中国)压缩机开启时是否有24V电压送到电磁阀处。检查方法为：卸掉电磁阀顶端螺钉，测量其接线柱对应插头有无24V，如果没有，则为控制线路故障，反之则为电磁阀损坏，需要更换电磁阀。

（2）机房专用恒温恒湿精密半岛(中国)易堵塞的地方在干燥过滤器。主要表现为系统运行时干燥过滤器两端有明显的温差，更换干燥过滤器时注意管路箭头方向（箭头应指向蒸发器侧，见下系统图）。

（3）机房专用恒温恒湿精密半岛(中国)管道内堵，尤其是管道焊接处有堵焊。焊接处前后有温差，管道前后的压力差别很大，此时需要重新焊管，重新抽真空，充氟。

以上3种情况均正常的前提下，可判断是否机房专用恒温恒湿精密半岛(中国)膨胀阀堵，需维修：

机房专用恒温恒湿精密半岛(中国)冰堵，用热毛巾敷之，则低压端压力回升，需放氟，重新抽真空，再加氟，一定要更换干燥过滤器。

机房专用恒温恒湿精密半岛(中国)脏堵，如热敷无效果，膨胀阀后处结霜（闪发），需更换膨胀阀。

（4）低压开关失灵或控制精度不够。修理、更换低压压力控制器。

（5）低压延时继电器设定不正确或低压启动延时太短。重新设定低压延时时间。 

文章来源：机房半岛(中国)www.cg-afg.com