机房半岛(中国)安装流程解析

半岛(中国)安装的好坏，直接关系到半岛(中国)使用。对于机房半岛(中国)来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题：

1. 机房半岛(中国)室内机与室外机距离超过设计极限。

2. 机房半岛(中国)室外机组低于室内机组超过设计极限。

3. 商用半岛(中国)机组内外机组距离超过设计极限。

4. 机房半岛(中国)及商用半岛(中国)机组解体搬运。

5. 根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。

6. 根据用户的需求改变半岛(中国)的送风方式。

7. 古建内的半岛(中国)设备安装。

8. 特殊环境的半岛(中国)设计及安装。

了解半岛(中国)器安装的国家标准，对于半岛(中国)安装质量做到心中有数，能够判断半岛(中国)安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用半岛(中国)安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。

标准的安装程序

设备的二次搬运就位

1. 二次搬运前进行设备箱体/外观检查;

2. 设备就位后打开设备，检查半岛(中国)机检查机组零件是否和技术资料相符;

3. 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象;

4. 检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏;

5. 开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象;

6. 搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤;

7. 标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。

8. 设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。半岛(中国)系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障;

9. 系统前方空闲空间不得低于 36" (914mm)，以进行日常维护;

10.设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆;

11.底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音;

12.室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施;

13. 室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。

室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温

1. 铜管管材内壁安装前人工清洗(包括毛刺)，焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤;铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温;

2. 管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体;管路穿墙时外加套管(或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫);管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封;管路不得交叉;

3. 管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求;金属支撑架与铜管管材表面无直接接触; 水平管路的坡度符合设计要求，利于回油;

4. 室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决;

5. 冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯;冷凝器低于室内机不得超过5m。

负责室内机/室外机电源线及信号线的连接

1. 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损;

2. 当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm;

3. 室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定;

进水路连接与排水管连接

1. 客户负责将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器;如果水压高于150 PSIG (1034 kPa)，由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀;

2. 负责将进水管与排水管连接到室内半岛(中国)机;

3. 排水管安装时严格保证管径和坡度;

4. 做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯;

系统检查，完成压力试验及抽真空

1.管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1%,温差不大于5℃时，压降应小于0.18 MPA，其余时间应能保持压力稳定;

2.系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa。

系统开机调试

由工程师负责充注制冷剂，调试设备，并填写开机服务报告，并将服务报告交付厂家保存。

现场培训

工程师负责对用户进行现场培训，培训内容包括：介绍设备各关键部件;设备工作的原理;正确开关机;日常维护操作;一般报警故障处理等。

巡检服务

按照要求进行巡检，检查设备运行情况并填写巡检服务报告，并将服务报告交付用户保存。

严格的材料质量要求

1.冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮;无油污和发乌、发黑等严重氧化现象;无裂纹、无伤痕等缺陷;

2.冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致; 16mm(5 / 8")以上的冷媒铜管壁厚要求，应≥1.0mm;

12mm(1/ 2")以下的冷媒铜管壁厚要求，不得<0.7mm;

3.弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致;无毛边、飞刺;

4.保温管外观标识清晰，推荐使用ARMSTRONG;端口管壁厚薄均匀一致，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷;

5.半岛(中国)设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满足半岛(中国)设备的满负荷运行;

6.电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷;电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象;

7.进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清晰，为了防止假冒产品，请在正规的供应站购买，推荐使用杜邦或联信。如果由于SP使用劣质制冷剂造成设备压缩机损坏，由SP负责损失。

合理的工程安装周期——

1.设备搬运，准备工程材料，设备底座制作等：1个工作日;

2.设备管路焊接，电源线控制线连接等: 2个工作日;

3.压力试验，抽真空：1个工作日;

4.设备调试，现场培训：1个工作日。

完整的安装档案——

1.现场勘测报告

2.设备验收单

3.工程进度表

4.施工安全协议

5.设备竣工图纸

6.设备验收报告

文章来源：精密半岛(中国)www.cg-afg.com